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郎根菲尔德精密钢管厂

2020.10.17

郎根菲尔德精密钢管
该厂位于科隆(KOLN)西北部.原有的热轧精密钢管和冷轧精密钢管生产部分已停产,参观时只剩下冷拔销管生产线在生产.主要生产18-8系列精密钢管和镍管。现有雇员200人.三班作业,月产玲拔钢管250r.毛管规格:030~35 ×3~4mm.成品规格,4-@25x0.4~4mm.投料系数1.2.
冷拔精密钢管生产线布置在一个封闭式厂房内,三个24米跨,长150米,例结构房架.
冷拔精密钢管生产工艺流程:毛管锈头一连拔一脱脂一热处理一矫直一切管一抛光一表面检验一无损检测一标志一包装入库.
毛管:冷拔生产线所用的毛管,是雷姆沙伊德高级合金钢管厂的成品销管.管坯经过挤压机开坯、冷轧管机轧制和热处理后,作为还料进入该生产线.
毛管锈头在液压式压尖机上进行,头部形状呈瓶预状,空心、过渡部份圆滑.锤头段长度200mm,速度:40支/小时.
冷拔,生产线只有一台15吨连续拉拔机,根据不同的成品钢管规格·分别采用长芯择、游动芯棒或无芯样拔制方法。我们参观时,正实行长芯懂拔制,一个挡车、一人插芯棒,一人松棒和脱排。长芯捧连拔时,变形量可达55%,相当于延伸系数1.82.润滑剂为無化石賭型的油剂润滑剂。钢管外表面采用喷淋润滑,内整润滑采用注入方式.硬质合金外模.
精密钢管冷拔后,经过脱禅送往连续脱肚装置.先表面脱脂、后内壁脱胎.脱脂剂系金属洗涤剂.国HOECHST公司产品,浓度:2~3%.脱脂后的钢管再经干燥后,送往退火炉固溶处理.
热处理用马弗管式氢气保护热处理炉,是德国NASSHEUER LOT公司产品·炉子总长约120米,炉体段长12米,冷却段长28米.四根马弗管,内径140毫米.每小时宝气耗量5um'.宝气是外购的液态氢,用罐装运到工厂.装运罐压力200kg/cm'.储气塔压力保持50kg/cm".经过干燥、净化后送到炉子上使用。马弗管内氢气压力维持在1毫米水柱,经马弗炉固溶处理后的钢管呈银白色。
精密钢管矫直在一般的六辊矫直机上进行、六个矫直耗呈上下对称布置,切管在一台自动切管机上进行·切管机具有自动长度定尺、切剧、清理飞边毛刺等功能。
无损检测设备有两套,一套涡流探伤.主要用于检测直径小于010mm的钢管,另一套是NUKEM的产品·检测 10mm以上的钢管.这套装覽具有涡流和超声两种功能,可以同时检测纵向、横向和点状缺陷。
在无损检测设备之后,联接一台暖印机.每根精密钢管都要喷印上有关产品特性。如钢种、规格、生产日期等.顺印字符内容、字符大小、字体租细等,均由计算机控制。速度约每分钟100米.
精密钢管从进入生产线.至成品包装出厂.在整个生产过程中,精密钢管全部在辊道或步进式台架上运行,成品精密钢管表面质量很好.

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